Термопластавтомат - это оборудование, которое используется для изготовления различных деталей методом литья под давлением. В зависимости от силы смыкания пресс-формы https://gemini-promplast.ru/mould, объема впрыска горячего материала и хода пуансона (подвижной части), аппараты делятся на серийные и штучные. Но принцип работы остается одним.
Как функционируют станки для литья пластмасс
Сначала заправляют бункер оборудования полимерными гранулами. Эта операция может проводиться в автоматическом или ручном режиме. Вращающийся шнек транспортирует пластик в цилиндр. Здесь материал нагревается и превращается в мягкую однородную массу.
Перед непосредственным литьем подвижная часть формы (пуансон) плотно смыкается со стационарной (матрица). Затем через выпускное сопло из цилиндра под давлением впрыскивается горячая пластмасса. От того, насколько равномерно заполняется пресс-форма, зависит качество изделия. Для удаления воздуха предусмотрены отверстия.
После этого начинается этап выдержки. Пластик остывает и затвердевает, пуансон отсоединяется от матрицы, а готовую отливку извлекают. Для этого используют ручной труд, однако есть системы автоматизации, позволяющие проводить операцию без работника и значительно ускорить темпы изготовления деталей.
В зависимости от вида выпускаемой продукции, в технологический процесс могут вноситься коррективы. Например, при изготовлении емкостей для напитков по вышеописанному алгоритму отливают только заготовки из ПЭТ. Тонкостенные бутылки впоследствии выдуваются из них на специальном оборудовании.
Дата: 20.05.2021.